Запушването на плаваща машина за производство на гранули за храна за риба при стартиране е често срещан проблем, който може да спре производствения процес, губейки време, материали и ресурси. Този проблем е особено неприятен за начинаещите оператори. Като разбират явленията, причините и бързите решения, операторите могат да сведат до минимум времето за престой и да осигурят гладка работа на машината от самото начало.
Подробности
I. Специфични явления на запушванията на екструдера по време на първоначалното стартиране-
Описание на феномена:
След предварително загряване се подават суровини и машината изглежда работи нормално, но:
- Не се изхвърля материалот матрицата или се извежда само минимално количество.
- Материални обратни потоции възниква изтичане на пара на входа на захранващия отвор.
- Има алека миризма на изгорялоилинеобичаен шумот камерата на машината.
- Theпикове на тока на основното устройство(обикновено надвишава 1,2 пъти номиналния ток), което води до задействане на някои машинизащита от претоварванеи се изключва автоматично.
- След разглобяване,слепване на материалаиблокажисе намират в камерата на машината, матрицата и повърхността на винта, както и нежелатинирани суровини.
Тези явления най-често се наблюдават след:
- Оборудванеотстраняване на грешки.
- Промени в суровините.
- Рестартира сеслед дълги периоди на бездействие.
II. Основни причини за блокиране на машината по време на първоначално стартиране-
1. Недостатъчно предварително загряване на мелничната камера
- причина: Неспазването на препоръчания процес на предварително загряване или недостатъчното време за предварително загряване (по-малко от 20 минути) води до това, че температурата на камерата не достигаминимална необходима температура(над 140 градуса).
- Последица: Суровините не са напълноомекналижелатинизиран, което ги прави слабо течащи и склонни къмструпванеиагломерация, което причиняваотвор на матрицатаблокажи.
- Въздействие: Това е най-честата причина за запушвания, отчитайки52% от случаите.
2. Параметрите на суровината не отговарят на изискванията
- Твърде ниско съдържание на влага: Ако съдържанието на влага епод 12%, суровините същосуха, което ги прави трудни за обвързване и причинявастагнацияиструпване.
- Проблеми с размера на частиците: Ако размерът на частиците е твърдеголемиилинеравен, той надвишава размера на отвора на матрицата, предотвратявайки гладкото преминаване на материала и причинявайки запушвания.
- Чужди предмети: Метални фрагменти, камъни, и други отпадъци в суровините могат директноблокирайте винтаилиблокирайте отвора на матрицата, което води до запушване.
3. Неправилни стартиращи-операции
причина: Не изпълнява aтест без{0}}натоварванепуснете преди подаване на суровини.
Последици:
- Внезапно натрупване на материалв машинната камера.
- Скоростта на винта не се увеличава постепенно, причинявайки незабавнозапушване.
- Скоростта на хранене е твърде висока, превишавайки първоначалния капацитет за обработка на машината.
- Липса на необходимия изходен материал(като варено брашно), причинявайкистагнация.
4. Инсталиране на компоненти на оборудването или проблеми с износването
- Монтаж на щанцова глава или разпределителна плоча: Неправилно подравняване или неправилна инсталация може да попречи на потока на материала.
- Винт и износване на винтова втулка: Силното износване намалява винтабутащ капацитет, предотвратявайки ефективното избутване на материала към матрицата.
- Монтаж на гайка с щанцова глава: Неправилната инсталация може да доведе до блокиране на винта, блокирайки нормалната работа.
III. Аварийни действия и мерки за предотвратяване на блокиране при стартиране-
Стъпки за работа при спешни случаи (безопасността на първо място):
- Незабавно спрете машинатаиизключете захранванетоза предотвратяване на по-нататъшни щети.
- Затворете парния клапанза предотвратяване на изтичане на пара и изгаряния от високо{0}}температурни материали.
- Носете защитно оборудванекато напримервисоко{0}}температурни ръкавициизащитни маски.
- Разглобете матрицата и разделителя на потока, след това изчистетеблокиран материаличужди предмети.
- Постепенно почиствайте бучкитевътре в камерата на машината чрез нагряване и желатиниране.
- Проверете монтажа на винта и сърцевинатаи нагласете в правилната позиция.
- Поставете отново матрицата и разделителя на потока, гарантирайки, че всичко еправилно осигурен.
Стандартизирана{0}}процедура за стартиране:
- Загрейте предварително камерата на машината:
- Уверете се, че температурата е достигната150-180 градусазапоне 20 минути.
- Следете температурата в реално-време с помощта на aрегулатор на температурата.
- Пуснете машината без-товарза3-5 минутиза да потвърдите плавната работа на винта.
- Постепенно увеличавайте скоростта на винтаслед като матрицата изхвърля материала нормално.
- Избягвайте внезапно подаване на материалаза предотвратяване на натрупване.
Мерки за контрол на суровините:
- Сито суровинипреди хранене да се отстранят чужди тела (напр. камъни, метални фрагменти).
- Регулирайте съдържанието на влага: Стремете се към оптимален диапазон от12-15%.
- Ниска влажностможе да се регулира чрез пръскане с вода и равномерно разбъркване.
- Осигурете еднакъв размер на частиците(20-40 меша) за насърчаване на равномерно изтичане и желатинизация.
Предварителна{0}}инспекция на оборудването:
- Проверете инсталирането на компонента:
- Осигуретеумираща глава, разделител на потока, винт, исърцевинаса правилно подравнени и сигурни.
- Проверете износването на винта и втулката с резба:
- Сменете, ако е износен, тъй като износените части възпрепятстват движението на материала и увеличават риска от запушване.
- Почистете остатъчния материалот отворите на матрицата и изпускателния канал, за да предотвратите запушвания.
- Уверете се, че няма препятствияв захранващите отвори на матрицата или колектора.
Фирмен профил
