Линия за производство на дървесни пелети от биомаса 300–500 кг/ч

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. е един от най-опитните производители и доставчици на производствена линия за дървесни пелети от биомаса 300–500 kg/h в Китай. Ако възнамерявате да закупите евтина линия за производство на дървесни пелети от биомаса от 300–500 kg/h, произведена в Китай, заповядайте да получите повече информация от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и ниска цена.

300-500 кг/ч Малка линия за производство на дървесни пелети

● Четири секции: чукова мелница - пелетизиране - охлаждане - опаковане
● Има широка гама от суровини, подходящи за частици от биомаса, включително следните категории:
Горско стопанство: като евкалипт, бор, бреза, топола, Малака и клони от дървесна кора и др.
Селскостопански отпадъци: царевична слама, пшенична слама, фъстъчени люспи, оризови люспи, бамбук и др.
Отпадъчна дървесина: отпадъчни материали от мебелна фабрика, отпадъчни палети, листове, талаш, прах за шлайфане и др.

300-500kg/h Производствена линия за биогориво, стърготини и пелети с малка плоска матрица

Интересувам се от този продукт

Блок-схема на линията за производство на дървесни пелети

1. Дървесина и мелница

TheИнтегриран дробилка и мелница за дървое проектирано за високо{0}}ефективно намаляване на биомасата, комбинирайки първично раздробяване и фино смилане в една компактна система. Това е изключително адаптивно решение за обработка на различни суровини, включително:

• Селскостопански отпадъци:Царевични кочани, соеви стъбла, черупки от фъстъци и треви.
• Дървесна биомаса:Клони на дървета, трупи и остатъци от дървен материал.

Тази двойна -функционалност го прави основен инструмент за производство на гориво от биомаса, преработка на храна за животни и инсталации за органични торове.

Усъвършенстван принцип на работа
За да осигури еднакъв резултат, машината използва механизъм за раздробяване с три-действие:

• Рязане и срязване: Високо{0}}скоростните остриета извършват първоначалното разграждане на обемисти дървета.
• Удар с чук: Вторични тежкотоварни-чукове пулверизират материала чрез високо-честотен сблъсък.
• Прецизно пресяване: Взаимозаменяемата ситна мрежа позволява на потребителите да персонализират крайния размер на частиците (гранулометрия) според специфичните производствени изисквания.

Технически предимства

• Висока издръжливост: Ключовите компоненти са изковани от високо{0}}здрава, топлинно-обработена легирана стомана, осигуряваща дълъг експлоатационен живот дори при тежки индустриални натоварвания.
• Енергийна ефективност: Динамично балансираната роторна система увеличава силата на удара, като същевременно намалява вибрациите и консумацията на енергия.
• Оперативна безопасност: Напълно затворената структура предотвратява изтичането на прах, докато дизайнът „Бърз-достъп“ позволява бърза смяна на екрана и лесна поддръжка.

Спецификации на продукта:

Подробни изображения:

чукова трошачка	Чукова мелница за зърно
Чук (манганова стомана; волфрам-обогатен за удължен експлоатационен живот)	Сито, устойчиво на износване с дебелина 4 mm

2. Сушилня с въздушен поток

Сушилнята с въздушен поток, известна още като флаш сушилня или пневматична сушилня, е важно индустриално решение за бързо намаляване на влагата на насипни, леки и гранулирани материали. Чрез използване на високо{1}}скоростен горещ въздух (бързо изпарение), тази система е специално оптимизирана за:

• Био-материали: дървени стърготини, дървесен прах и дървени стърготини.
• Селскостопански остатъци: оризови люспи, смляна слама и натрошени стъбла.
• Фураж и храна: Специализирани фуражни съставки и не-лепкави селскостопански прахове.

Как работи технологията за бързо сушене

Машината използва -процес на сушене в тока, при който суровини и-въздух с висока температура се въвеждат в тръбата за сушене едновременно. Тъй като материалът е суспендиран във високо-скоростния импулсен въздушен поток, той създава висок коефициент на топлопреминаване, което позволява на влагата да се изпари за секунди. Този бърз процес на "флеш" гарантира, че материалът се движи бързо през системата, предотвратявайки термично разграждане.

Основни предимства за вашата производствена линия

• Изключителна термична ефективност: Интензивната турбуленция в импулсния тръбопровод максимизира контактната повърхност между горещия въздух и материала, като значително намалява консумацията на енергия в сравнение с традиционните ротационни сушилни.

• Компактен и спестяващ{0}}пространство дизайн: За разлика от обемистите сушилни цилиндри, структурата на тръбопровода на сушилнята с въздушен поток може да бъде разположена вертикално или хоризонтално, предлагайки малък отпечатък и гъвкав монтаж в тесни фабрични пространства.

• Постоянно качество на продукцията: Благодарение на изключително краткото време на престой (време на задържане), оригиналният цвят, хранителните вещества и физическите свойства на материала се запазват, което го прави идеален за чувствителни към топлина-продукти от биомаса.

• Непрекъснат автоматизиран работен процес: Проектирана за индустриално мащабиране, системата поддържа безпроблемна интеграция между захранващия модул и циклонния сепаратор за непрекъснато, автоматизирано производство.

Подробни изображения:

Спецификации на продукта

3.Вертикален кофичен елеватор

Параметри на оборудването

Подробни изображения:

Повдигаща захранваща конвейерна машина	Устройство-за счупване на арки (Предотвратява образуването на мостове върху материала и намалява ръчния труд)
Удебелени остриета (3 мм дебелина за по-висока устойчивост на износване)	Подсилен основен вал (диаметър на вала 70 мм за подобрена товароносимост)
Задвижване с променлива честота (регулируем контрол на скоростта за стабилно подаване)	Уплътнение на главния вал (предпазва лагерите от замърсяване с прах и удължава експлоатационния живот)

4. Мелница за дървесни пелети от биомаса

Движещата се-плоска щампа мелница за дървесни пелети е машина за пелетиране на биомаса, предназначена за обработка на материали с груби влакна, като селскостопански отпадъци и горски остатъци. При този дизайн плоската матрица остава неподвижна, докато ролките се въртят и търкалят по повърхността на матрицата, притискайки суровините в отворите на матрицата, за да образуват пелети от биомаса.

С проста структура и силна адаптивност към материала, тази машина за дървесни пелети се използва широко за производство на малки и средни -мащаби на горивни пелети от биомаса, пелети за храна за животни и пелети за органични торове.

Принцип на работа:

1. Хранене и разпространение:
Предварително-обработените суровини като дървени стърготини или слама (с препоръчително съдържание на влага от 15%–30%) се подават в камерата за пелетизиране и се разпределят равномерно по плоската повърхност на матрицата.

2. Екструдиране и формоване на пелети:
Въртящите се ролки притискат суровините в отворите на матрицата на неподвижната плоска матрица под високо налягане. Под налягане и триене-генерирана топлина (обикновено 60–80 градуса), лигнинът омекотява и действа като естествено свързващо вещество за образуването на пелети от биомаса.

3. Рязане и освобождаване от отговорност:
Компресираният материал се екструдира от отворите на матрицата в непрекъснати нишки и се нарязва с острие на еднакви завършени пелети.

Характеристики на продукта:

1. Широка адаптивност на суровините:
Тази машина за пелети от биогориво с плоска матрица може да обработва широка гама от суровини от биомаса с гъвкави изисквания за съдържание на влага и размер на частиците. Особено подходящ е за материали с груби влакна с ниска естествена свързваща способност.

2. Лесна поддръжка и ниски оперативни разходи:
Структурата на плоската матрица позволява лесно разглобяване и подмяна на износващите се части. Увеличените ролки подобряват устойчивостта на износване и удължават експлоатационния живот на машината.

3. Икономия на енергия и висока ефективност:
Дизайнът на коничната ролка подобрява съвпадението на скоростта на ролката и скоростта на повърхността на матрицата, намалявайки ненужното триене и загубата на енергия по време на производството на пелети.

4. Стабилна работа и конструкция за-тежки условия на работа:
Оборудвана с ролки с голям-диаметър и тежко{1}}лагери, машината осигурява стабилна работа, висока товароносимост и дълъг експлоатационен живот при непрекъснато производство.

Спецификации на продукта

машина за производство на пелети от биомаса с плоска матрица	Машина за пелети от биомаса с плоска матрица
Шлифовъчен диск (20CrMo стомана, експлоатационен живот: 800–1000 часа)	Пресова ролка (2-ролкова структура)

5. Хоризонтален охладител за пелети от сено

Представяне на продукта:

Този комбиниран агрегат за охлаждане и пресяване се използва за обработка на фуражни пелети и дървесни пелети. Той интегрира функции за охлаждане и пресяване за ефективна последваща-обработка на прясно образувани пелети с висока-температура и висока{3}}влага.

Осигурява охлаждане, намаляване на влагата и класификация по размер за подобряване на качеството и стабилността на пелетите.

Характеристики на продукта:

1. Енергийна ефективност и висока производителност:
Осигурява ефективно охлаждане и висока ефективност на екраниране.

2. Чисто и удобно:
Работи с ниски нива на шум и минимални емисии на прах.

3. Силно автоматизиран:
Осигурява лесна работа, проста поддръжка и стабилна дългосрочна-производителност.

4. Компактна структура:
Малките размери спестяват място за монтаж и позволяват лесно транспортиране.

Спецификации на продукта

6. Лентов транспортьор

7. Автоматична опаковъчна машина за пълнене на торби

Машината за опаковане на прах и пелети се състои основно от четири компонента: автоматична система за претегляне, транспортна система, устройство за -шиене на торби и компютърна система за управление.

Машината се отличава с компактна конструкция, стабилна работа, ниска консумация на енергия, лесна работа и висока точност на претегляне.

• Оборудван с функция за автоматично тариране.
• Поддържа автоматично проследяване на нулата.
• Автоматично открива и компенсира грешките при претеглянето.
• Показва брутното тегло, нетното тегло и кумулативното количество торби за удобно управление на производството.

Интересувам се от този продукт

Приложение

Освен стандартните дървесни пелети, производствената линия за производство на малки дървесни пелети с мощност 300–500 kg/h е многофункционална мощност, способна да обработва различни суровини за специализирани пазари:

1. Премиум постелки за животни

Това е пазар с висок{0}}марж. Пелетираното спално бельо става все по-популярно за:

• Конюшни: Силно абсорбиращи, без{0}}прах и по-лесни за почистване от традиционната слама или дървени стърготини.
• Птицеферми: Намалява миризмите на амоняк и осигурява по-суха среда за пилетата.
• Тоалетна за малки домашни любимци: Идеална за производство на екологични-съобразени, биоразградими котешки тоалети или постелки за зайци, като се използват борови стърготини или рециклирана хартия.

2. Пелетиране на органични торове

Превърнете селскостопанските отпадъци в продаваем търговски продукт:

• Компостиран оборски тор: Пелетизирането на пилешки или кравешки тор улеснява транспортирането, съхранението и прилагането със стандартни сеялки.
• Остатъци от реколтата: Смесване на пепел от слама или люспи с органични свързващи вещества за създаване на почвени кондиционери с бавно{0}}освобождаване.

3. Обработка на промишлени отпадъци

Много фабрики използват тази линия за решаване на проблеми с изхвърлянето на отпадъци и намаляване на разходите за депониране:

• Отпадъци от хартия и картон: Хартиените пелети с висока{0}}плътност са отлични за промишлени котли и имат много ниско съдържание на пепел.
• Отпадъци от текстил и влакна: Преработка на отпадъци от памук или коноп в горивни пелети за специализирани горелки за биомаса.
• Отработени зърна от пивоварни и дестилерии: Превръщане на изсушен хмел и зърна в пелети или гориво, богати на-хранителни вещества.

4. Странични-продукти от преработката на храни

• Утайка от кафе: Отработената утайка от кафе има 20% по-висока енергийна плътност от дървесината; те са перфектни за висок-кафе "Coffee Logs" или пелети за барбекю и отопление.
• Плодови костилки и черупки: Преработване на костилки от маслини, кокосови черупки или орехови черупки в първокласни, високо-калорични горивни пелети.

5. Субстрат за отглеждане на гъби

Процесът на пелетизиране стерилизира материала (поради високата топлина на триене). Тези пелети могат да се използват като плътен, лесен-за-транспортиране субстрат за гурме производство на гъби.

ЧЗВ

Q1: Какво е идеалното съдържание на влага за линията за пелети 300–500 kg/h?

A:За високо{0}}качествено образуване на пелети съдържанието на влага в суровината трябва да бъде между12% и 18%.

защоАко е твърде сух, материалът няма да се свърже и ще причини прекомерно износване на матрицата. Ако е твърде мокро (над 20%), парата, произведена по време на компресията, ще доведе до напукване или „експлодиране“ на пелетите.

Ако вашата суровина е прясна дървесина или зелени отпадъци (40-50% влага), препоръчваме да добавите нашатаФлаш сушилнякъм линията, за да се осигури последователност.

Q2: Трябва ли да добавя някакви свързващи вещества или химикали, за да направя пелетите?

A:Не, в повечето случаи нямате нужда от добавки.

Материали от биомаса като дърво и слама съдържатЛигнин. Под високо налягане и температура (80-90 градуса) в нашата мелница за пелети лигнинът се топи и действа като естествено „лепило“, свързвайки влакната в плътна пелета. Въпреки това, за някои материали с нисък лигнин (като оризови люспи), добавянето на 1-2% растително масло или нишесте може да подобри производителността и блясъка на пелетите.

Q3: Какви са изискванията за мощност за производствена линия 300-500 kg/h?

A:Стандартна интегрирана линия (трошачка + мелница за пелети + охладител) обикновено изисква обща инсталирана мощност от30 kW до 95 kW.

Важно е да имате a3-фазно промишлено електрозахранване.

Ние използваме високо{0}}ефективни двигатели Siemens или ABB (по избор), за да гарантираме, че съотношението -към-изхода ви е оптимизирано, което пряко влияе върху вашите маржове на печалба.

Q4: Колко дълго издържат износващите се части (матрици и ролки)?

A:Трайността зависи от абразивността на материала. За нашитеЩампи от -хромирана стомана:

• Дървени стърготини:600 – 800 часа.
• Слама/оризова люспа:500 – 700 часа.

Съвет за поддръжка: За да удължите живота на матрицата си, винаги пускайте „стартова-смес“ (стърготини, смесени с масло) през машината, преди да изключите, за да предотвратите втвърдяването на материала в дупките.

Q5: Може ли тази линия да произвежда пелети, които отговарят на стандартите ENPlus или DIN Plus?

A: даНашата линия 300-500 kg/h е в състояние да произвежда първокласни пелети (6 mm или 8 mm), които отговарят на международните стандарти за съдържание на пепел, плътност и механична издръжливост.
Крайното качество зависи от чистотата на вашата суровина. С помощта на нашитеСистема за охлаждане и екраниранегарантирате, че пелетите са твърди,-без прах и готови за опаковане на дребно.

Q6: Колко място е необходимо за инсталацията за пелети 300-500 kg/h?

A:Компактното оформление изисква приблизително60 до 100 квадратни метра.
Това включва:

• Оперативна зона:Самата машина (приблизително . 20-30 m²).
• Съхранение на суровини:Място за насипни стърготини или слама.
• Област на готовия продукт:За охлаждане и пакетиране.

Предоставяме индивидуален CAD етажен план въз основа на вашите конкретни размери на сградата.

Q7: Изгодно ли е да започнете с капацитет 300-500 kg/h?

A:Това е най-це{0}}ефективната входна точка за малкия бизнес.

Фактор на ROI:Тъй като тази линия изисква само 1-2 оператора и има по-ниска капиталова инвестиция от 1t/h линии, много клиенти постигатВъзвръщаемост на инвестицията в рамките на 6-10 месецачрез продажба на пелети на местни пазари за отопление или конюшни за постеля за животни.

Направете БЕЗПЛАТНА КОНСУЛТАЦИЯ

Фабрична витрина

Популярни тагове: 300–500 kg/h линия за производство на дървесни пелети от биомаса, Китай, производители, фабрика, евтино, ниска цена, произведено в Китай