Въведение в конфигурацията на линията за производство на дървесни пелети

Въведение в конфигурацията на производствената линия за дървесни пелети

MIKIM Machinery може да осигури пълен набор от производствен процес и производствено оборудване за дървесни пелети, включително пресяване на суровини, транспортиране, раздробяване, сушене, смесване, гранулиране, охлаждане, отстраняване на прах, опаковане и т.н. Той е лесен за работа, стабилен в работата и удобни в поддръжката. Цялата линия има висока степен на автоматизация, количеството на подаваните суровини не трябва да се контролира ръчно, трошачката, сушилнята, гранулаторът и т.н. възприемат скорост на подаване на FM и готовите продукти се претеглят автоматично. Производствената линия използва внесено оборудване за намаляване на шума и импулсна система за отстраняване на прах, обемът на шума е по-нисък от 80 dB, степента на прах е по-малка от 50 mg/m3.

Производството на машини за дървесни пелети първо погледнете ръцете на какъв вид суровини, ако дървени стърготини и стърготини като суровини, например, размерът на необходимостта да може да премине 8MM-12MM или така сито, ако ръцете на клоните и клонките и някои от изхвърлените плочи трябва да бъдат смачкани или дори за подобряване на производствения капацитет също трябва да бъдат нарязани и смачкани, за да могат; Влага, която изискваме при съдържание на влага от 10%-16%, нагоре и надолу, не повече от 2-4% от влагата, ако влагата е твърде голяма, трябва да ви дадем оборудването, водата е твърде голяма, трябва да ви дадем водата. Ако влагата е твърде голяма, трябва да конфигурираме оборудване за сушене за вас. Ако влагата е твърде ниска, трябва да използваме дървесен чипс с високо относително съдържание на влага, за да смесим до правилната влажност.

За да обобщим, конфигурацията на производствената линия за дървени стърготини може да бъде разделена на секция за раздробяване на парчета, секция за сушене и предварителна обработка на влага, секция за смесване и буфериране, секция за пелети, секция за опаковане, както и поддържаща електрическа система за управление, система за обработка на прах, система за транспортиране , система за контрол на температурата и други основни елементи. Що се отнася до основната машина на мелницата за пелети, ние използваме мелница за пелети с пръстеновидна матрица, известна също като мелница за пелети с кръгла матрица, която се състои от вертикална пръстеновидна форма и вътрешен барабан, с натиск, приложен към пръстеновидната форма (пръстенова матрица). Суровината от конвейерната система се подава в центъра на камерата за пелети посредством витло с въздушни лопатки. Вътре в камерата за пелети барабанът (състоящ се от притискаща ролка и шпиндел) е неподвижен, а матрицата (пръстеновата матрица) е в движение, подобно на перална машина. Суровият материал първо преминава през въртящата се форма и след това се екструдира от барабана. Пелетната мелница за дървесни стърготини няма неравни барабани и не се износва поради еднаквото разстояние между вътрешния и външния ръб. Той е по-подходящ за масово производство на пелети, от една страна, когато стойностите на износване на барабаните и формите са относително ниски, а от друга страна, той е по-енергийно ефективен. Мелниците с плоска матрица консумират повече енергия поради допълнителното триене, създадено от плъзгането на барабана. Допълнителното триене обаче не само има ефект, защото триенето генерира топлина, което от своя страна е полезно за производството на пелети. Но твърде много топлина намалява капацитета, затова добавяме система за контрол на температурата, за да поддържаме температурата вътре в камерата за пелети постоянна.