В линията за производство на фуражни пелети процесът на втвърдяване може ефективно да стерилизира и подобри храненето, като по този начин подобри качеството на фуража. Подобряването на зрелостта на гранулирането е свързано не само с избраното оборудване, но и с много други фактори, като размера на частиците на материала при раздробяване, структурата на отвора на пръстеновидната матрица, качеството на кондициониращата пара и инсталацията ъгъл на лопатката върху вала на кондиционера. , скоростта, формулата и производителността на кондициониращия вал и т.н. След като оборудването е избрано, оптималните параметри трябва да се коригират според действителната ситуация, за да се подобри ефектът на кондициониране и зрелостта на гранулирането. Той може също така ефективно да подобри ефективността на работа на гранулатора, да намали консумацията на енергия на тон материал и да получи повече икономически ползи.

| Модел | МК65 | МК70 | МК85 | МК95 |
| Инсталиран капацитет | 76кв | 95кв | 178кв | 256кв |
| Мощност | 54кв | 66кв | 125кв | 195кв |
| Изход | 140-160 кг/ч | 240-260 кг/ч | 500 кг/ч | 1000-1200 кг/ч |
| Измерение | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Охлаждането е за поддържане на по-добро съхранение на продукта след гранулирането и е незаменима процедура след гранулирането. Когато избирате тази машина, тъй като моделите, произведени от всяка фабрика, са сходни, трябва да обърнете внимание на качеството на изработката, материалите и аксесоарите, като например: колко ефективен е автоматичният контрол на механизма за свързване на входящия и изходящия материал и дали основният частта е изработена от неръждаема стомана. Каналът за засмукване на въздух трябва да бъде направен от листове от неръждаема стомана, в противен случай експлоатационният живот ще бъде силно повлиян от наличието на водна пара, така че трябва да му се обърне внимание, в противен случай е невъзможно да се постигне най-идеалният ефект на използване.
