По време на целия процес на обработка на пелетния фураж, в допълнение към фуражната формула, процесите, които влияят върху твърдостта на пелетния фураж, включват: процес на раздробяване на суровините; процес на издухване на суровини; смесване, добавяне на вода и впръскване на гориво на суровини; Избор на форми в процеса на гранулиране; процеси след втвърдяване и след пръскане; процеси на сушене и охлаждане и др.
1. Ефектът от процеса на раздробяване върху твърдостта на частиците
Решаващият фактор за твърдостта на частиците в процеса на пулверизация е размерът на частиците на пулверизацията на суровината: най-общо казано, колкото по-фин е размерът на пулверизираните частици на суровината, толкова по-лесно е нишестето да се желатинизира по време на процеса на кондициониране и толкова по-силно ефектът на свързване в гранулата, толкова по-добър е размерът на частиците. Колкото по-трудно е да се счупи, толкова по-голяма е твърдостта. При реалното производство, според производствените показатели на различни животни и размера на отвора на пръстеновидната матрица, размерът на раздробяващите частици трябва да се коригира по подходящ начин.
2. Влиянието на процеса на издухване на суровината върху твърдостта на частиците
Обработката с издухване на суровините може да премахне токсините в суровините, да убие бактериите, да елиминира вредните вещества, да денатурира протеините в суровините и да желатинира напълно нишестето. В момента надутите суровини се използват главно за производството на висококачествени фуражи за сукалчета и специални фуражи за водни продукти. За специални водни продукти, след разширяване на суровините, степента на желатинизация на нишестето се увеличава и твърдостта на образуваните частици също се увеличава, което е от полза за подобряване на стабилността на частиците във вода. За храна за сукалчета се изисква частиците да са хрупкави и не твърде твърди, което е благоприятно за хранене на сукалчета. Пелетите от надути сукалчета обаче имат висока степен на желатинизация на нишестето и по-висока твърдост на фуражните пелети.
3. Влиянието на смесването на суровините, добавянето на вода и инжектирането на масло върху твърдостта на частиците
Смесването на суровини може да подобри еднородността на различните компоненти с размер на частиците, което е от полза за поддържане на твърдостта на частиците основно същата и подобряване на качеството на продукта. При производството на твърди гранулирани фуражи, добавянето на 1% до 2% вода в миксера е от полза за подобряване на стабилността и твърдостта на пелетите. Въпреки това, поради увеличаването на влагата, има отрицателен ефект върху изсушаването и охлаждането на частиците. Това също е вредно за съхранението на продукта. При производството на мокър пелетизиран фураж, до 20 процента до 30 процента влага може да се добави към праха и около 10 процента влага може да се добави по време на процеса на смесване, което е по-лесно от добавянето по време на процеса на кондициониране. Гранулите, образувани от материали с висока влажност, имат ниска твърдост, мекота и мекота и добър вкус. Този вид мокър пелетизиран фураж може да се използва в големи развъдни предприятия. Мокрите пелети обикновено не са лесни за съхранение и обикновено се изисква да се хранят след производството. Добавянето на масло и мазнина по време на процеса на смесване е обичаен процес на добавяне на масло в цеховете за производство на фуражи. Добавянето на 1 до 2 процента масло и мазнина няма значителен ефект върху намаляването на твърдостта на частиците, но добавянето на 3 процента до 4 процента масло може значително да намали твърдостта на частиците.
4. Ефектът от процеса на охлаждане с пара и темпериране върху твърдостта на частиците
Кондиционирането с пара е ключов процес при обработката на фуражи за пелети и ефектът от кондиционирането пряко влияе върху вътрешната структура и качеството на външния вид на пелетите. Качеството на парата и времето за кондициониране са два важни фактора, влияещи върху ефекта на кондициониране. Висококачествената суха и наситена пара може да осигури повече топлина, за да повиши температурата на материала и да направи нишестето желатинизирано. Колкото по-дълго е времето за кондициониране, толкова по-голяма е степента на желатинизация на нишестето. Колкото по-висока е стойността, толкова по-плътна е структурата на частиците след формоване, толкова по-добра е стабилността и толкова по-голяма е твърдостта. За храна за риба обикновено се използват двуслойни или многослойни якета за кондициониране, за да се повиши температурата на кондициониране и да се удължи времето за кондициониране. По-полезно е да се подобри стабилността на частиците рибно брашно във вода и съответно твърдостта на частиците се увеличава.
5. Влияние на пелетизиращата матрица върху твърдостта на пелетите
Технически параметри като отвора и съотношението на компресия на пръстеновидната матрица на машината за захранващи пелети влияят върху твърдостта на пелетите. Твърдостта на пелетите, образувани от пръстеновидната матрица със същия отвор, но различни съотношения на компресия, се увеличава значително с увеличаването на съотношението на компресия. Избирането на пръстеновидна матрица с подходящо съотношение на компресия може да произведе частици с подходяща твърдост. Дължината на частиците оказва значително влияние върху носещата способност на частиците. За частиците с еднакъв диаметър, колкото по-голяма е дължината на частицата, толкова по-голяма ще бъде измерената твърдост, ако частиците нямат дефекти. Регулирайте позицията на ножа, за да поддържате правилната дължина на частиците, така че твърдостта на частиците да може да се запази почти същата. Диаметърът на частиците и формата на напречното сечение също имат известно влияние върху твърдостта на частиците. В допълнение, материалът на пръстеновидната матрица също има известно влияние върху външния вид и твърдостта на пелетите. Има очевидни разлики между захранването с пелети, произведено от обикновената стоманена пръстеновидна матрица и пръстеновидната матрица от неръждаема стомана.
6. Влияние на процеса на последващо втвърдяване и след пръскане върху твърдостта на частиците
Процесите на последващо втвърдяване и последващо пръскане рядко се използват в процесите на производство на храна за добитък и птици, но се използват широко в процесите на производство на храни за риба и специални водни фуражи. Пост-втвърдяването може напълно да желатинизира нишестето вътре в гранулите, да направи вътрешната структура на гранулите по-компактна, да предотврати проникването на вода и да спомогне за подобряване на стабилността на гранулите за водни фуражи във вода, както и да подобри твърдостта на гранулите.
7. Влияние на процеса на сушене и охлаждане върху твърдостта на частиците
За да се удължи времето за съхранение на фуражните продукти и да се гарантира качеството на продукта за определен период от време, е необходимо фуражните пелети да се изсушат и охладят. При теста за измерване на твърдостта на частиците, чрез измерване на твърдостта на един и същ продукт многократно с различно време на охлаждане, се установява, че частиците с ниска твърдост не се влияят значително от времето за охлаждане, докато частиците с по-висока твърдост се охлаждат с времето за охлаждане. С увеличаването на времето твърдостта на частиците намалява. Това може да се дължи на това, че крехкостта на частиците се увеличава, тъй като водата вътре в частиците се губи, което се отразява на твърдостта на частиците. В същото време, след бързо охлаждане на частиците с голям обем въздух и бавно охлаждане с малък обем въздух, се установява, че твърдостта на първите е по-ниска от тази на последните и повърхностните пукнатини на частиците са увеличена. Също така си струва да се спомене, че големите твърди частици се раздробяват, за да се превърнат големите частици в малки, което може значително да намали твърдостта на частиците.
В процеса на обработка на фуражи за пелети все още има много фактори, които влияят върху твърдостта на пелетите. Със задълбочените изследвания на все повече научни и технологични работници, които се интересуват от технологията за обработка на фуражи, бяха приети все повече и повече методи за регулиране на твърдостта на пелетите. Смята се, че в близко бъдеще ще можем да преработваме гранулирани фуражи, които харесват всички видове животни.