Контрол на процеса
Последователност на стартиране: Стартирайте в последователност според „Процес на бек-енд → Процес на предния край“ и обратна работа при изключване, за да избегнете блокиране на материали.
Регулирайте количеството на захранването: Контролирайте скоростта на хранене през силозния клапан, за да избегнете скоростта на захранване или неравномерното хранене и следете сигнала за аларма с пълна\/липса на силоз.
Изисквания за поддръжка и безопасност
| Модел | Капацитет | Мощност | Измерение | Тегло |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 кг |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kW | 115*35*80см | 100 кг |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kw | 115*45*95см | 300 кг |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100см | 350 кг |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kw | 130*53*105см | 600 кг |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kw | 160*67*150см | 800 кг |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145см | 1200 кг |
Regular поддръжка
Проверете износването на матрицата на пръстена и ролката, сменете резачката навреме, почистете магнитните примеси и предотвратявайте влизането на желязото в оборудването.
Редовно смажете ролката, поддържайте сепаратора на пара и гарантирайте качеството на парата на балсама.
Environmental защита и безопасност
Конфигурирайте съоръженията за контрол на прах и шум за лечение на отпадни води и газ от отработените газове; Обучението на оборудването трябва да бъде заземено, за да се предотврати статичното натрупване на електричество.
Работата на претоварване е строго забранена по време на работа и машината трябва да бъде изключена за поддръжка веднага в случай на анормални условия.
И накрая, оборудването трябва да поддържа бъдещото разширяване (като добавяне на екструдер или система за добавяне на течност), за да се адаптира към нуждите за регулиране на процеса.