Колко влага може да се контролира в мелница за пелети
Както всички знаем, машината за пелети изисква съдържанието на влага в суровината да бъде между 13-20, но защо се нуждаем от този диапазон на съдържание на влага? Страхувам се, че не разбирате, нали? Може би знаете само, че високото съдържание на влага в дървените стърготини има тенденция да задръства абразива, за да произвежда пелети, или пресата да се плъзга. Може би знаете, че ниското съдържание на влага води до повече дървесни пелети, което води до лошо формоване.
Мелниците за пелети са устройства за физическо компресиране, при които съдържанието на влага в дървесния чипс е твърде ниско. В точката на насищане с влакна само водата в стърготините се свързва с стърготините, а свързаната вода се свързва с аморфните зони на клетъчната стена, състоящи се от аморфни зони на влакна, хемицелулоза и лигнин в меристема. Въпреки че частиците са перпендикулярни на посоката на основното напрежение, при натиск, при възникване на подреждане, комбинация и деформация, но поради рязкото триене, подвижността на частиците е лоша, частиците не могат да се разтягат добре, в резултат на което частиците не могат да се образуват.
Когато съдържанието на влага в дървесния чипс е по-ниско от 13 и по-високо от точката на насищане на влакната, влагата в дървесния чипс е предимно свободна вода и свързана вода. При условия на ниска свободна вода, компресираните клетки от дървени стърготини се притискат и деформират, а вътреклетъчните канали лесно се компресират и изтъняват, увеличавайки съпротивлението при транспортиране на вода. Освен това, когато съдържанието на вода е твърде ниско, дифузионната способност е отслабена, което води до слаб воден поток, лоша течливост на частиците и лош ефект на формоване. Когато съдържанието на свободна вода е по-високо от 20, въпреки че способността за дифузия въз основа на разликата в концентрацията е подобрена и течливостта на частиците е добра, твърде много вода се екструдира между слоевете на частиците в посока, успоредна на основното напрежение, което прави частиците слоевете се комбинират лошо и формоването е лошо. Следователно, контролирането на съдържанието на влага в дървесния чипс в рамките на правилния диапазон е важен аспект от пресоването на дървесен чипс. След като говорим за изискването за влага на мелницата за пелети от дървени стърготини, е необходимо да споменем влиянието на размера на частиците от дървени стърготини върху формоването на пелетни дървени стърготини.
Размерът на частиците на дървените стърготини пряко влияе върху качеството на формованите пелети, както и върху ефективността на производството и консумацията на енергия. Най-общо казано, суровините с малък размер на частиците са лесни за компресиране, а суровините с голям размер на частиците не са лесни за компресиране. Водоустойчивостта, абсорбцията на влага и плътността на формоване на суровините са тясно свързани с размера на частиците на суровините. В същия материал с различен размер на частиците при ниско налягане, колкото по-голям е размерът на частиците, толкова по-бавна е промяната в плътността на формоване, но когато налягането се повиши до определена стойност, разликата не е очевидна. Специфичната повърхност на малките частици е голяма и частиците от дървесен чипс лесно абсорбират влагата обратно; но напротив, поради малкия размер на частиците, частиците са лесни за запълване между частиците, свиваемостта се увеличава, остатъчното вътрешно напрежение в частиците от дървесен чипс става по-малко, хидрофилността на формовъчния блок намалява и водоустойчивостта се увеличава. Разбира се, трябва да има малък лимит. Ако размерът на частиците на дървените стърготини е твърде малък, това ще намали способността за съвпадение на капсулирането между дървените стърготини, което ще доведе до лошо формоване или намалена устойчивост на разбиване.
Така че машината за пелети обикновено изисква размер на частиците на суровината в диапазона от 1-5 мм, когато размерът на частиците на дървените стърготини е по-голям от 5 мм, е необходимо да се увеличи триенето между дървените стърготини и абразивния инструмент, да се увеличи екструзията триене на машината за пелети и загуба на енергия.
