За да дадем пълна игра на производствения капацитет на пуфъра и да гарантираме качеството на продукцията му и производството на надути материали, трябва да разберем факторите, които влияят на ефекта на издухване, но има много променливи фактори, които влияят върху вида и влиянието на ефекта на бутер. Френският играч прави анализ и дискусия.
Материалите, преди да влязат в пуфа, трябва да бъдат обработени, за да се премахнат примеси като метали, камъни, кални блокове като метал, камъни и кал в материала и да се предотвратят примеси като камъни и метали. качество.

| Модел | 100 | 120 | 135 | 160 |
| мощност | 37KW | 55KW | 75KW | 90KW |
| Доходност | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Тегло | 750 кг | 850 кг | 950 кг | 1200 кг |
| Размер (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Соята, царевицата и т.н. трябва да бъдат смачкани от раздробена машина преди разширяването. Гранулирането на суровината определя повърхностната площ на състава на фуража. Колкото по-тънък е размерът на частиците, толкова по-голяма е повърхността и толкова по-бързо водата абсорбира водата в парата, което е благоприятно за регулиране на качеството, а качеството на надуването и добивът се подобряват. Но колкото по-тънко е раздробяването, толкова по-висока е консумацията на енергия. Обикновено е препоръчително да бъде около 3 мм. Суровини като лепкав ориз не е необходимо да се смачкват и могат да се избутат директно.
За да се поддържа качеството на надутите продукти и непрекъснатата и балансирана работа на надуването, материалният поток на надутата машина трябва да отговаря на нуждите на надуването. Специално внимание трябва да се обърне на ефективното премахване на неравномерното подаване, причинено от причини като арки и други причини за издуването на склада. Недостатъчно хранене, надуваемият ефект не е задоволителен; твърде много фураж, лесно блокиране на машината, което води до спад в производителността или дори „изгаряне“.
