Каква е причината за ниската ефективност на оборудването на производителите на хранителни машини?

1. Диаметър на отвора на екрана. Колкото по -фино е смачкване, толкова повече консумация на енергия се увеличава. Екранният отвор може не само да спести енергия, но и да подобри ефективността и производителността на работната работа. Като цяло диаметърът на отвора на екрана е разделен на четири нива, малкият отвор е 1-2 mm, средният отвор е 3-4 mm, грубият отвор е 5-6 mm, а дупката е 8 mm.
2. Площ на повърхността на екрана. С увеличаването на диаметъра на отвора на екрана и увеличаването на позицията на отвора на екрана, скоростта на отваряне се увеличава. Ако скоростта на отваряне е голяма, ефективността на смачкване и производителността също са високи. Следователно, когато избирате екран, трябва да се изберат сито с големи дупки и сито с малки дупки в помещението за изпълнение на стандартните изисквания за размера на частиците на подаване. Трябва обаче да се отбележи, че ако отворът е твърде малък, силата и твърдостта на екрана не са достатъчни и екранът е лесно повреден. Перфорационно явление.

3. Производителите на хранителни машини се надяват, че всеки ще обърне внимание на влажността. Ефективността на смазване е обратно пропорционална на влажността на материала. Когато влажността е по -висока от 12-14%, енергията, необходима за смачкване, се увеличава.
4. ъгловата скорост на опашката на чука на различните материали е различна. Ъгловата скорост на опашката на чука е пропорционална на размера на раздробяващите частици.
5. Дебелината на парчето с чук. Ако парчето с чук е твърде гъсто, ефективността на смачкване не е висока. Въпреки това, поради големия размер на чука, дробителката все още използва парче от 5 мм по -дебел чук.
Чрез горното обяснение на производителя на хранителни машини се надявам всички да обърнат внимание на тези проблеми, когато го използват.