I. Типично явление на изтичане в матрицата на плаваща машина за производство на гранули за храна за риба
Местоположение и прояви на теча
- Местоположение: Изтичане обикновено възниква при връзката между главата на матрицата и фланеца на цевта, уплътнителния жлеб на главата на матрицата и около отвора на матрицата.
- Изтекъл материал: Изтеклият материал често е полу-пластифициран, с висока-температура и висок вискозен. Лесно се залепва към повърхността на оборудването.
- Поведение при изтичане: С увеличаване на налягането количеството на изтичане се увеличава. В тежки случаи изтичането става непрекъснато, което води до:
- Замърсяване на оборудването: Изтеклия материал замърсяваплаваща машина за пелети за храна за рибаи околната среда.
- Производствено въздействие: Намалена скорост на екструдиране, нестабилно качество на продукта и неравномерно извеждане.
Съпътстващи явления
- Колебания на налягането: Флуктуациите в налягането в камерата и нестабилният ток на двигателя са често срещани.
- Стареене на печат: Точките на течове показват необичайно високи температури, което води до ускорено стареене на уплътненията.
- Материални отпадъци: Повишени производствени разходи поради значителни материални отпадъци и лоша чистота на оборудването.
- Опасности за безопасността: Трудност при поддържане на чистота околомашина за производство на гранули за храна за рибаувеличава оперативните рискове.
II.Основна причина за изтичане на главата на матрицата в машината за производство на пелети за храна за риба
1. Повреда на уплътнителната система (основна причина)
- Стареене или повреда на уплътненията: Загуба на уплътнителни характеристики поради износени-или деформирани уплътнения (графит, спиралови-навити).
- Натрупване-на материал: Натрупването и карбонизацията в уплътнителния жлеб води до неравна уплътняваща повърхност, намалявайки ефективността на уплътнението.
- Проблеми с болтовете на фланеца: Разхлабени или неравномерно затегнати болтове причиняват недостатъчно уплътняващо налягане.
- Грешен избор на уплътнение: Уплътненията, които не са подходящи за условия на висока-температура или високо{1}}налягане, не поддържат целостта.
2. Мелница за водни пелетипроблеми с матрицата и компонентите на цевта
- Неравна уплътняваща повърхност: Износване, деформация или драскотини по повърхността на фланеца на главата на матрицата нарушават уплътнителната повърхност.
- Деформация на цевта: Деформацията на изходния фланец на цевта създава прекомерна хлабина с матрицата, което води до изтичане.
- Ексцентричен монтаж: Неправилното подравняване на матрицата и цевта причинява неравномерна сила на уплътняване, което допринася за изтичане.
- Износване на отвори за щанцоване: Силното износване на отвора на матрицата води до изтичане на материал от периферията.
3. Процесни и оперативни фактори
- Прекомерно налягане в камерата: Налягането над границите на толеранс на уплътнението води до изтичане.
- Ниска температура на матрицата: Ниската температура на главата на матрицата причинява лоша течливост на материала, което води до изтичане,-свързано с компресията.
- Висока скорост на подаване: Високите скорости на подаване водят до променливо налягане и чести удари на уплътнението, което засилва изтичането.
- Неправилно изключване: Неизпразването на материала преди спиране води до карбонизация, която уврежда уплътнителната повърхност.
4. Неправилен монтаж и поддръжка на екструдера за водни пелети
- Неправилно подравнени уплътнения: Неправилно подравняване или бръчки в уплътняващото уплътнение по време на монтаж намаляват ефективността на уплътняването.
- Липса на инспекция: Уплътненията не се проверяват редовно и остарелите уплътнения не се сменят навреме, което води до потенциални течове.
- Повредена уплътняваща повърхност: Драскотини, причинени от неправилно почистване на матрицата, могат да повредят уплътнителната повърхност, причинявайки течове.
III. Целеви решения
1. Аварийно третиране на изтичане на главата на машината за производство на пелети за водни храни
- Намалете скоростта на подаване: Незабавно намалете скоростта на подаване, за да намалите налягането в камерата и да смекчите по-нататъшното изтичане.
- Изключете и почистете: След изключване и охлаждане, почистете изтеклия материал и натрупания материал в уплътнителния жлеб.
- Проверка на уплътнението: Проверете уплътнителното уплътнение за повреда и сменете старите или износени уплътнения.
- Затегнете болтовете на фланеца: Затегнете отново болтовете, за да осигурите равномерно разпределение на силата, осигурявайки подходящо уплътняващо налягане.
- Калибриране на коаксиалността: Проверете и калибрирайте коаксиалността на матрицата и цевта, за да предотвратите ексцентричност и неравномерна сила на уплътняване.
2. Ежедневни превантивни мерки замашина за производство на пелети за водна храна
- Изберете Пломби за качество: Използвайте уплътнения, направени от високо-качествени материали, които могат да издържат на високи температури и налягания (напр. метални спираловидни уплътнения).
- Редовен преглед: Редовно проверявайте уплътняващата повърхност за драскотини или деформации и ги поправяйте, ако е необходимо.
- Стандартизирайте параметрите на процеса: Контролирайте налягането в камерата и температурата на матрицата, за да поддържате стабилността на процеса и да минимизирате колебанията в налягането.
- Правилно монтиране на уплътнението: Уверете се, че уплътнителната гарнитура е плоска и подравнена по време на монтажа, с подходящ момент на затягане на болтовете според стандартите.
- Правилна процедура за изключване: Винаги изпразвайте материала преди спиране, за да избегнете натрупване и карбонизация.
3. Дългосрочна-поддръжка на плаваща машина за производство на гранули за рибна храна
- Цикъл на смяна на уплътнение: Установете редовен цикъл на смяна на уплътнението (на всеки 3-6 дни), за да предотвратите разрушаването на уплътнението.
- Месечни прегледи: Извършвайте ежемесечни проверки на уплътняващата повърхност, уплътняващите компоненти и състоянието на главата на матрицата. След всяко разглобяване се уверете, че всички компоненти са правилно проверени.
- Обучение на оператор: Обучете операторите на правилни техники за инсталиране на уплътнения и как да откриват и адресират проблемите с течове бързо.
IV. Заключение
Течът в матрицата на плаваща машина за производство на храна за риба е значителен проблем, който може да причини оперативни смущения, увеличени разходи и рискове за безопасността. Чрез разбирането натипични прояви, анализирайки наосновни причини, и прилаганецеленасочени решения, производителите могат да намалят рисковете, свързани с изтичане. Редовната проверка, правилната инсталация и превантивната поддръжка са от съществено значение за осигуряване на дългосрочна-производителност и надеждност на главите на екструдера.
Фирмен профил
