+8613673050773

Как да произвеждаме високо{0}}качествена храна за риба с помощта на автоматично оборудване за приготвяне на храна за риба?

Jan 04, 2026

 

съдържание

 

Температурата е решаващ фактор, влияещ върху плаваемостта. Когато произвеждате плаващи пелети с помощта на машина за плаващ екструдер за храна за риба, температурата на екструзионната камера трябва да се контролира между 120-140 градуса. Ако температурата е твърде ниска (под 120 градуса), нишестето в суровината няма да се желатинира достатъчно, не успявайки да образува адекватна сила на свързване и пореста структура, което води до висока плътност на пелетите, лоша плаваемост и дори потъване. Ако температурата е твърде висока (над 140 градуса), суровината ще се разшири прекалено -, което ще доведе до прекалено големи вътрешни пори и недостатъчна твърдост, което прави пелетите податливи на разпадане във вода и съкращава времето за плаваемост. Температурните параметри се нуждаят от фина-настройка за различни суровини: за зърнени-суровини, температурата трябва да се контролира на 130-140 градуса, за да се насърчи желатинирането на нишестето; за суровини, базирани на рибно брашно, температурата трябва да се контролира на 120-130 градуса, за да се избегне прекомерна денатурация на протеини. По време на работа температурата трябва да бъде прецизно настроена с помощта на температурния регулатор на плаващата машина за екструдер за пелети за храна за риба и храненето трябва да започне едва след като температурата се стабилизира.

 

Параметрите на налягането трябва да съответстват на температурата, обикновено контролирана между 3-5 MPa. Ако налягането е твърде ниско, влагата в суровината не може да се изпари достатъчно, за да образува мехурчета, което води до по-малко пори на частиците и лоша плаваемост. Ако налягането е твърде високо, мехурчетата вътре в частиците се компресират прекомерно, увеличавайки плътността при охлаждане и намалявайки плаваемостта. Налягането на екструдера за храна за риба може да се регулира от диаметъра на отвора на матрицата и скоростта на подаване: колкото по-малък е диаметърът на отвора на матрицата, толкова по-голямо е съпротивлението на изпразване и толкова по-високо е налягането; колкото по-бърза е скоростта на подаване, толкова повече суров материал се натрупва в екструзионната камера и толкова по-високо е налягането. Когато се правят плаващи пелети, се препоръчва да се използва диаметър на отвора на матрицата от 2-4 mm и да се регулира скоростта на подаване според капацитета на оборудването (5-10 kg/h за малки екструдери, 10-30 kg/h за средно голямо оборудване), за да се гарантира, че налягането е стабилно при 3-5MPa. Например, когато правите плаващ фураж за бял амур с малък екструдер за фураж за риба, 3 mm диаметър на отвора на матрицата и скорост на подаване от 8 kg/h, със стабилно налягане от около 4 MPa, ще осигурят най-добрата плаваемост.

 

Скоростта на шнека трябва да се контролира на 300-400 об/мин. Прекомерната скорост на въртене води до недостатъчно време на престой на суровината в камерата за екструдиране, което води до неадекватно разширение и лоша плаваемост на пелетите. Обратно, прекомерната скорост на въртене причинява удължено време на престой, което води до пре-разширяване и крехки пелети. Скоростта на шнека на машината за екструдиране на пелети Best fish feed може да се регулира чрез система за честотен преобразувател, оптимизирана във връзка с параметрите на температурата и налягането. Освен това съдържанието на влага в суровината също влияе върху ефекта на разширение. Когато се произвеждат плаващи пелети, съдържанието на влага трябва да се контролира между 12% и 15%. Прекомерната влага води до спад на налягането и недостатъчно разширение; недостатъчната влажност води до слаба течливост на материала, висока устойчивост на екструдиране и лесно напукване на пелетите. Мониторингът в реално време на съдържанието на влага в суровината с помощта на анализатор на влага осигурява съответствие на параметрите.

 

Свързано оборудване

 

Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders?What is Wet Pet Food Manufacturing ProcessDry vs. Wet pet food manufacturing process: Key Differences and the Role of Extruderspet food making machines for home:Common misconceptions and solutions

 

за нас

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

20240314111721

Почетна грамота

 

Certificate of Honor

 

ЧЗВ

 

1. Каква е цената на малката машина за приготвяне на суха храна за кучета?

Цената варира от около $1,500-$55,000


2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

 

Свържете се сега

Изпрати запитване