За фермерите, какво оборудване за обработка на фуражи им е необходимо, за да приготвят свои собствени съставки? Фермер попита автора: „Може ли машина за пелети за фураж да произвежда пелети?“ Всъщност машината за фуражни пелети не може директно да пелетизира, особено за пелетизиране на множество фуражни суровини. И така, как се произвежда фураж на гранули? Днес нека поговорим за това заедно.
Нашата линия за производство на пелетни фуражи обикновено е разделена на следните стъпки: етап на получаване и отстраняване на примеси от фуражни суровини - етап на раздробяване на фуражни суровини - етап на смесване и разбъркване на фуражни суровини - етап на пелетизиране на фуражни смеси - етап на охлаждане и раздробяване на фуражни пелети - етап на пресяване и опаковане на фуражни пелети.

| Модел | Капацитет (t/h) | Мощност (kw) | Диаметър на винта (mm) | Тегло |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
За малките фермери комплектът от агрегати за производство на пелети също е разделен на ръчни и автоматични. Автоматичните устройства за подаване на пелети обикновено включват Z-образни устройства за отстраняване на желязо, трошачки за фураж, резервоари за смесване на фураж, машини за фуражни пелети, транспортьори за фураж, електрически шкафове за управление и други необходими аксесоари.
За големите земеделски стопани единицата за производство на пелети често взема предвид не само производствените нужди, но и разходите за труд, степента на пулверизация, подовата площ и височината на растението, които са стандарти за определяне на линия за производство на пелети. Конфигурационната схема на всяка голяма и средна линия за производство на пелети е различна. Например, ако площта на завода е малка, може да се използва интегрирана единица. За разлика от това, различните машини за обработка на фуражи са конфигурирани по-тясно. Разбира се, за средни и големи производствени линии за пелети също е по-лесно да се работи и може да се постигне прецизен контрол от зареждането до окончателното опаковане на готовите продукти.
