Днес ще говорим за характеристиките на големите производствени линии за пелети. Има разумна технология, висока производителност и ниска консумация на енергия. Може да се каже, че представлява блокова конструкция, която заема малка площ и е удобна за демонтаж, транспорт и монтаж. Централизирано управление: Приема централизирано управление на екрана за симулация. Всяко оборудване може да бъде блокирано и контролирано и е оборудвано с устройства за безопасност и аларма. Той е лесен и удобен за работа; той има широк спектър на използване: устройството за фуражни пелети може да произвежда както храна за животни и птици, така и храна за риби и др. Разнообразие от фуражи, подходящи за използване в малки и средни фуражни заводи и ферми. При избора и използването на оборудване трябва да се вземат подробни съображения въз основа на действителната ситуация, за да се постигнат ефекти и качество на обработката. В същото време трябва да обърнете внимание и на поддръжката на оборудването, за да осигурите неговата нормална работа и експлоатационен живот.
| Модел | 65 | 70 | 85 | 95 |
| Инсталиран капацитет | 76кв | 95кв | 178кв | 256кв |
| Мощност | 54кв | 66кв | 125кв | 195кв |
| Изход | 140-160 кг/ч | 240-260 кг/ч | 500 кг/ч | 1000-1200 кг/ч |
| Измерение | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Процес на оборудване за производствена линия за екструдиран фураж:
Машина за обработка на материали→ Блендер→ Вакуумен конвейер→ Съхранение→ Кондиционер→ Двушнеков екструдер→ Въздушен конвейер→ Многослойна фурна→ Валяк→ Пръскачка за масло→ Ролка за ароматизиране→ Охлаждащ конвейер→ Опаковъчна машина
Нашето предимство
Системата за управление приема компютърни програми и автоматизиран дизайн и може да бъде оптимизирана според различни формули, съдържание на влага, налягане, температура и други параметри на обработваните продукти;
Потребителите могат да коригират текстурата на продукта и условията на издуване чрез регулиране на параметрите на производствения процес;
Чрез задаване на производствени параметри може да се постигне автоматично непрекъснато производство без ръчна настройка;
Продукти с различни форми могат да бъдат произведени чрез смяна на винта или формата;
Екструдерът се състои от система за подаване, система за екструдиране, система за рязане, система за отопление, система за охлаждане, система за задвижване и система за управление. Процесът на работа е прост и надежден.