Интегралният пръстен умира от фуражната пелетна машина пробива дупки на готовия пръстен умират, а напречното сечение на дупката е предимно кръгло. При формиране на прахови горива порите са сравнително малки по диаметър и металообработването е трудно. Ето защо суровината в отвора се пулверизира фино и триенето между суровината и стената на отвора постепенно се увеличава, за да се достигне определена плътност на формоване. Когато диаметърът на отвора достигне 25mm или повече, металните условия за обработка са добри и могат да се използват за обработка на материали. Образуващата кухина трябва да се машинни с фуражни рампи, образувайки ъгли и задържащи цилиндри.
Пръстенът тип ръкав умира от машината за подаване на пелети е проектиран въз основа на цялостния пръстен умират, т.е. ръкавът умира е зададен в дупката die, и целта му е да се намали износването на пръстена умират и подобряване на пръстена умират от пръстена умират. Мъртва дупка. Използва се за обработка на пелети с форма на прът с диаметър 25 mm или повече. Следните технически фактори трябва да бъдат разгледани в пръстена умират за инсталиране на ръкава: Първо, помислете за механична точност на "майката пръстен" на пръстена умират. Предимството на инсталирането на ръкава е, че женският пръстен не изисква специални материали от сплав, нито изисква строга топлинна обработка.
Производството на технологията за леене на фуражни пелети машина значително намалява производството на металообработка. След като кухината се носи, само ръкавът се заменя, без да се замества пръстенът майка, което значително удължава периода на поддръжка. Този дизайн изисква по-добра сила на женския пръстен. Изискванията за прецизност също са високи. Коефициентите на свиване и разширяване на материала и материала на родителския пръстен се изчисляват и изпитват подробно, особено неметалния корпус претърпява строги инженерни тестове, за да се осигури лесен монтаж и разглобяване. Има определена сила и твърдост. Вътрешният отвор на ръкава трябва да има форма, за да се гарантира качеството на формоване, а разходите за обработка трябва да се разглеждат.
Разделеният модулен пръстен умира от фуражната пелетна машина приема модулна комбинирана структура и всеки разделен модул може да бъде проектиран и обработен от една единица. Един модул е флангиран от две полуформящи кухини, а множество единични единици се поставят върху интегрираната мухъл за тела. Тъй като всеки разделен модул е индивидуално машинно, могат да се използват специални материали за лечение или ремонт на силно износени части за удължени интервали на обслужване. Умри дупки или кръгли отвори след разделяне модули се комбинират да се справят бучка и прът пелети горива. Производственият процес на модула сплит модул е сложен, производствените разходи са високи, удобен е за масово производство, а мухълната кухина също е лесна за гарантиране на качеството на формованото пелетно гориво.