1: Неравномерно разпределение на размера на частиците
Неравномерното разпределение на размера на частиците се отнася до наличието на частици с различни размери в произведените пелети. Това може да се дължи на неравномерно смесване на суровините или неправилно регулиране на пелетизиращото оборудване. За да разрешите този проблем, първо се уверете, че суровините са напълно и равномерно смесени. Освен това е необходимо да се настроят и оптимизират параметрите на оборудването за пелетизиране, като регулиране на скоростта, ъгъла и разстоянието на режещия инструмент, за да се осигури постоянство на размера на пелетите.
2: Твърде високо или твърде ниско съдържание на вода
Съдържанието на вода в пелетите има важно влияние върху тяхната стабилност при съхранение, течливост и последваща обработка. Твърде високото съдържание на вода може да причини адхезия и агломерация между частиците, което увеличава трудността на съхранението; докато твърде ниското съдържание на вода може да направи частиците чупливи и да увеличи праха, което да повлияе на работната среда и качеството на продукта. Ето защо е изключително важно да се контролира стриктно съдържанието на влага по време на производствения процес. В същото време засилете контрола на влажността на складовата среда, за да предотвратите абсорбирането на влага от пелетите или загубата на вода по време на съхранение.
| Модел | Капацитет (t/h) | Мощност (kw) | Диаметър на винта (mm) | Тегло |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Дефекти на външния вид на пелетите
Дефектите на външния вид включват пукнатини, пори и неправилни форми на повърхността на частиците. Те обикновено се причиняват от неправилен контрол на температурата по време на сушене и охлаждане. За да се подобри тази ситуация, е необходимо точно да се контролира температурната крива на процеса на сушене и охлаждане, за да се избегнат прекомерни температурни колебания. Освен това е много важно редовно да проверявате и поддържате оборудването, за да сте сигурни, че е в оптимално работно състояние.
Четири: Високо съдържание на прах в гранулираните материали
Високото съдържание на прах в гранулираните материали не само влияе върху работната среда, но може да представлява заплаха и за човешкото здраве. Този проблем обикновено е свързан с предварителната обработка и чистотата на суровините. За да се намали съдържанието на прах, суровините трябва да бъдат напълно почистени и проверени преди да влязат в производствената линия, за да се отстранят примесите и праха. В същото време оперативната ефективност на съоръженията за отстраняване на прах в производствения процес трябва да се засили, за да се осигури нормалната работа на системата за пречистване на въздуха.