Както всички знаем, независимо от вида на оборудването, включително машината за брикетиране на биомаса, тя се нуждае от редовна поддръжка, защото само чрез осигуряване на нормална работа на оборудването можем да произвеждаме продукти с квалифицирано качество, като по този начин гарантираме нормалната работа на себе си. За да получите повече предимства, позволете ми да ви представя накратко методите за поддръжка на машината за брикетиране на биомаса.
|
Модел |
Мощност |
Капацитет |
Размер на брикета |
Количество дупки |
|
MK-550 |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32 мм |
36бр |
|
MK-750 |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32 мм |
54 бр |
|
MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32 мм |
72 бр |
|
MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32 мм |
120бр |
1. Машинното оборудване за брикетиране на биомаса започва от производството и трябва да се почиства след ежедневна работа, а необичайните явления, които се появяват по време на производството, трябва да се записват.
2. Проверявайте винтовете: Проверявайте редовно дали винтовете в частта за свързване на двигателя и трансмисионната част на машината за брикетиране на биомаса са разхлабени, така че да могат да бъдат затегнати навреме, и внимателно наблюдавайте износването на износващите се части.
3. Смажете маслото на вала; пълнете отвора за масло на ролката (горната част на ексцентричния вал) веднъж на ден и пълнете леглото на вертикалния вал веднъж седмично. Използваната грес е устойчива на висока температура грес на литиева основа.
4. Регулиране на плътността: Проверете навреме разликата и износването между ролките на формовъчната машина и матрицата и ги регулирайте, поправете или сменете навреме. Плътността на крайния продукт може да се регулира чрез регулиране на разстоянието между пресовото колело и формата. Разстоянието от 1,5~2,5 мм е най-доброто кооперативно работно състояние на хоста.