1 T/H производствена линия Aquafeed

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. е един от най-опитните производители и доставчици на 1 t/h производствена линия за аквафид в Китай. Ако възнамерявате да закупите евтина производствена линия за аквафураж с мощност 1 t/h, произведена в Китай, заповядайте да получите повече информация от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и ниска цена.

1 T/HПроизводствена линия Aquafeed, известна още като линия за производство на фураж за аквакултури, е предназначена за производство на плаващи, бавно-потъващи и потъващи пелети за фураж за аквакултури. Съвместим е с широка гама от фуражни съставки, включително царевично брашно, соево брашно, рибно брашно, пшенично брашно, оризови трици, витаминни премикси, минерални премикси и други фуражни добавки.

Производственият процес включваНатрошаване → Смесване → Екструдиране → Сушене → Подправяне → Охлаждане → Пресяване → Опаковане, предоставяйки цялостно решение за обработка от суровини до готови фуражни пелети.

Линията може да произвежда фураж затилапия, сом, шаран, пъстърва, скариди, раци и други сладководни и морски видове. Чрез смяна на матрицата и регулиране на производствените параметри, той може да произвежда пелети от0,5 mm до 9 mmза да отговарят на различни видове и етапи на растеж.

1 T/H линия за производство на пелети Aquafeedтест за клиенти от САЩ

Интересувам се от тази линия

АРТИКУЛ	Референтна снимка	ИМЕ НА МАШИНАТА	МАШИНЕН ПАРАМЕТЪР	Бележки
1		Капка вода трошачка	Основна мощност: 55kw	1. Камера за смилане с-капковидна форма Подобрява потока на материала и ефективността на смилане. В сравнение с конвенционалните конструкции на камери, производственият капацитет може да се увеличи с до 20%. 2. Устойчиви-на износване назъбени входни плочи Увеличете въздействието на материала и срязването, като същевременно намалите циркулацията на материала вътре в камерата за смилане. 3. Система за подаване на въздух в края на вала Подобрява въздушния поток вътре в камерата за смилане, за да подобри ефективността на смилане и да намали натрупването на топлина. 4. Множество роторни и екранни конфигурации Предлагат се различни хлабини от-към-решетка и роторни конфигурации за производство на фуражи за аквакултури и животни. 5. Устойчиви-на износване чукове Произведен от легирана стомана с покритие от волфрамов карбид за удължаване на експлоатационния живот и намаляване на честотата на смяна. 6. Система за блокиране на безопасността Предотвратява работа, когато ревизионната врата е отворена, подобрявайки безопасността на оператора по време на поддръжка.
2		Кофа Винтов елеватор	Дължина: 3м Мощност: 2.2kW Тегло: 150 кг Размери: 3,2 х 0,5 х 0,5 м	За подаване на натрошените материали в миксер
3		U-образен хоризонтален смесител	Изход: 1000 кг/партида Мощност: 7,5 kW Размери: 3.2*1.1*2.2м Тегло: 1000 кг	Хоризонталният миксер с един- вал се използва за смесване на сухи фуражни съставки преди екструдиране или пелетизиране. Осигурява равномерно смесване с коефициент на вариация (CV) по-малък или равен на 5% до 7%, като помага да се осигури последователно разпределение на съставките през целия процес на производство на фураж.
4		Кофа асансьор	Мощност: 2.2kW	Кофичният елеватор е5 mвисок и е изграден отСтоманена плоча с дебелина 2 ммс устойчиви{0}}на износване найлонови кофи. Използва се за транспортиране на суровини до чуковата мелница, осигурявайки непрекъснато и стабилно транспортиране на материала по време на производствения процес.
5		Мокър{0}}тип двойна-винтова плаваща екструдерна машина за рибен фураж   (Предлагаме същосух{0}}тип екструдериза клиенти, които не се нуждаят от климатизация с пара.)	Капацитет: 1T/H Основна мощност: 55kw Фреза: 1.5kw Захранване: 1.5kw Климатик:3kw Общо: 61kw   Изисква парен котел или парогенератор.	1. Екструдиране-с помощта на пара Парата с висока{0}}температура предварително кондиционира суровините преди екструдиране, като подобрява желатинизацията на нишестето, увеличава производствения капацитет и спомага за намаляване на микробното замърсяване. 2. Широка съвместимост на формулите Дву{0}}шнековата екструзионна система осигурява прецизен контрол на температурата и интензивно смесване, като спомага за защитата на чувствителните-на топлина хранителни вещества. Той може да обработва широка гама от фуражни състави, включително материали с висока влажност, високо съдържание на масло, висок вискозитет или големи вариации в размера на частиците, които са трудни за обработка с един-шнеков екструдер. 3. Постоянно качество на пелетите Процесът на екструзия произвежда пелети с еднаква вътрешна структура, гладка повърхност и постоянен размер. Желатинирането на нишестето може да достигне повече от95%, подобрявайки стабилността на пелетите и подпомагайки смилаемостта на хранителните вещества за риби, скариди и други водни видове. 4. Стабилна работа и лесно почистване Зацепващите се двойни винтове непрекъснато пренасят материали през цевта, намалявайки риска от натрупване на материал и запушване. Самопочистващият се винт-дизайн минимизира остатъците вътре в цевта, което прави рутинното почистване по-бързо и намалява времето за престой между производствените партиди. 5. Дълъг експлоатационен живот Стабилното транспортиране на материала намалява триенето между винтовете и облицовката на цевта, което води до по-малко износване и по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с конвенционалните системи за екструдиране с един-шнек. 6. Гъвкаво производство на пелети Чрез смяна на матрицата, екструдерът може да произвежда фуражни пелети с различни диаметри и форми, за да отговори на изискванията за хранене на различни водни видове и етапи на растеж.
6		Пневматичен транспортьор	Мощност на двигателя на вентилатора: 2,2 kW	Пневматичният транспортьор използва въздушен поток за прехвърляне на захранващи пелети от изхода на екструдера към входа на сушилнята като част от непрекъснатия производствен процес. Изработен от неръждаема стомана, той осигурява надеждно транспортиране на материал с добра устойчивост на корозия и лесна поддръжка.
7		Машина за сушене на гранули за храна за животни	Сушилня: 5-степенна конструкция / 8м Отоплителна мощност: 45 kW Мощност на двигателя на вентилатора: 2,2 kW × 4 бр Мощност на транспортния двигател: 3 kW Размери: 5.5*1*2м Тегло: 1.5т Материал: неръждаема стомана 304	Автоматичната сушилня е оборудвана с a5-слоен, 8 м мрежа лентов транспортьорза непрекъснато сушене на пелети. Захранващите пелети се движат през всеки слой последователно, осигурявайки достатъчно време за сушене, като същевременно поддържат компактен отпечатък на машината. Температурата на сушене се контролира автоматично, а скоростта на конвейера може да се регулира с-задвижване с променлива честота (VFD), за да се регулира времето за сушене според различните производствени изисквания. Много-слойната структура за сушене и системата за циркулиращ горещ въздух осигуряват равномерно разпределение на топлината, спомагайки за постигане на постоянно намаляване на влагата през целия процес на сушене. Сушилнята е изработена от неръждаема стомана за подобрена устойчивост на корозия, хигиена и дълготрайна -трайност.
8		Пневматичен транспортьор	Мощност на двигателя на вентилатора: 2,2 kW	Пневматичният транспортьор използва въздушен поток за прехвърляне на захранващи пелети от изхода на екструдера към входа на сушилнята като част от непрекъснатия производствен процес. Изработен от неръждаема стомана, той осигурява надеждно транспортиране на материал с добра устойчивост на корозия и лесна поддръжка.
9		Автоматична машина за подправки с осмоъгълен барабан	Мощност: 1.5kw Тегло: 200 кг Време за обработка: 5-8 мин/барел Размери: 4.5*0.8*1.6м Материал: неръждаема стомана 304	1. Еднородно покритие Въртящият се барабан непрекъснато преобръща захранващите пелети, докато се прилагат масло, течни добавки или подправки на прах, което спомага за постигане на равномерно покритие и постоянно качество на продукта. 2. Автоматична работа Барабанът за подправки е оборудван с автоматичен контрол на скоростта на барабана и скоростта на подаване на материала. Системата за дозиране на праха непрекъснато разбърква подправката по време на работа, за да предотврати утаяването и да осигури стабилно приложение. 3. Конструкция от неръждаема стомана Машината е изработена от неръждаема стомана за подобрена устойчивост на корозия, хигиена и лесно почистване.
10		Пръскачка за масло	Пръскане: 0.55kw Отопление:3kw Смесване:0.55kw Общо: 4.1kw	Машината за пръскане на масло се използва за равномерно нанасяне на масло или други течни добавки върху повърхността на фуражните пелети след изсушаване. Той интегрира автоматично нагряване на маслото, смесване и пръскане, за да осигури непрекъснат и контролиран процес на нанасяне на покритие, като същевременно намалява ръчната работа. Обемът на пръскане може да се регулира в зависимост от различните състави на фуража, което спомага за постигане на равномерно разпределение на маслото върху всяка пелета. Машината е изработена от неръждаема стомана за подобрена устойчивост на корозия, хигиена и лесно почистване.
11		Брояч поток охладител	Основна мощност: 2.2kw	Охладителят с обратен поток се използва за намаляване на температурата и съдържанието на влага в прясно екструдиран или гранулиран фураж до нива, подходящи за съхранение и опаковане. Процесът на охлаждане срещу потока осигурява равномерно охлаждане, като същевременно спомага за поддържане на качеството и стабилността на пелетите. Машината се отличава със стабилна работа, ниска консумация на енергия и лесна поддръжка.
12		Конвейер	Основна мощност: 0,75kw	За доставяне на охладения фураж в конвейера.
13		Кофа асансьор	Мощност: 2.2kW	Кофичният елеватор е5 mвисок и е изграден отСтоманена плоча с дебелина 2 ммс устойчиви{0}}на износване найлонови кофи. Използва се за транспортиране на суровини до чуковата мелница, осигурявайки непрекъснато и стабилно транспортиране на материала по време на производствения процес.
14		Автоматична опаковъчна машина за пълнене на торби	Система за опаковане Капацитет на опаковане: 200-300 торби/час Точност на претегляне: Статично: ±0,1% Динамично: ±0,2% Захранване: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW Подаване на сгъстен въздух: 0,6-0,8 MPa Консумация на сгъстен въздух: 0,2 Nm³/мин Количество: 1 бр	Конвейер Функция: Пренасяне на напълнени торби до следващия етап на обработка. Технически параметри: Дължина на конвейера: 3000 мм Захранване: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW Количество: 1 бр   Система за шиене на чанти Шевна машина Модел:35-6A / 35-2C Технически параметри: Максимална скорост на шиене: 1600 бода/мин Дължина на бода:6,5-11 мм Тип шев: Верижен шев с двоен-конец Спецификация на резбата: 21S/5 и 21S/3 полиестерна нишка Тип игла: 80800, 280-250# Захранване: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW Количество: 1 бр   Завършете линията си с прецизност. това[Автоматична опаковъчна машина за пълнене на торби]предлага ±0,2% гравиметрична точност, като гарантира, че всяка торба е-готова за продажба на дребно и перфектно запечатана.
15		въздух компресор	2.2kw	Използва се за прехвърляне на готови фуражни пелети към опаковъчната машина за автоматично опаковане.
16		Пара генератор	48kw	Парният котел доставя пара към екструдера за кондициониране на суровината преди екструдиране.
17		Електрически контрол		Марка на двигателя: китайска марка или Siemens (по избор)

Вземете цена и услуга

Ние предлагаме два вида екструдери: сух-тип (без-пара) екструдер и мокър-тип (пар-подпомогнат) екструдер. Принципите на работа и на двата вида са обяснени по-долу.

Екструдер за сух-фураж за риба (без-пара)

 

 

 

 

 

Принцип на работа на сух-тип екструдери

A Сух тип плаваща машина за пелети за храна за рибагенерира топлина чрез преобразуванемеханична енергия в топлинна енергия. За разлика от пелетната машина за храна за риба от мокър тип, тя не изисква външна пара. По време на екструдирането необходимата топлина и налягане се произвеждат чрез механично триене и компресия вътре в машината.

1. Фрикционно нагряване и срязване

След като влезе в камерата за екструдиране, суровината се транспортира напред чрез високо{0}}въртящ се шнек. Между винта, цевта и самия материал се генерират силни сили на триене и срязване. Това механично действие бързо повишава температурата на материала до приблизително120 градуса -160 градусав рамките на няколко секунди.

2. Компресия и пластификация

Докато материалът се движи през цевта, винтът постепенно го компресира, което води до повишаване на налягането вътре в екструзионната камера до приблизително3–10 MPa. При тези условия на висока-температура и високо{2}}налягане материалът се пластифицира. По време на този процес нишестето се желатинизира, протеините се денатурират и фуражната смес се сварява напълно.

3. Незабавно разширяване

Когато материалът се прокара през матрицата, налягането веднага спада от високо до атмосферно налягане. Влагата, уловена вътре в материала, бързо се изпарява, карайки пелетите да се разширяват незабавно и да образуват пореста вътрешна структура. Това разширяване подобрява плаваемостта на пелетите, смилаемостта и стабилността във вода.

мокър тип екструдер за храна за риба (с-пара)

 

 

 

 

Принцип на работа на мокри екструдери-тип

Мокър{0}}тип двушнеков-екструдер за водна хранасе използват широко в средни и големи -мащабни линии за производство на пелети Aquafeed, защото осигуряват по-стабилни условия на обработка и произвеждат по--качествени фуражни пелети. Принципът им на действие съчетавакондициониране на парасмеханична екструзия.

1. Кондициониране с пара

Преди да постъпи в екструдера, суровината преминава през кондиционер, където се добавя наситена пара и при необходимост гореща вода. Това увеличава съдържанието на влага до приблизително20%–30%докато предварително загрявате материала до70 градуса -90 градуса. Процесът на кондициониране частично сварява и омекотява материала, което улеснява екструдирането му.

2. Комбинирано производство на топлина

След кондициониране материалът влиза в екструзионния варел. Топлината се генерира както чрез механично триене от въртящия се винт, така и чрез външно отопление, осигурено от парни или варелни нагреватели. Тъй като материалът съдържа повече влага, той протича по-плавно през цевта, намалявайки съпротивлението и свеждайки до минимум износването на винта и компонентите на цевта.

3. Пълно готвене и разширяване

Вътре в камерата за екструдиране материалът е напълно сготвен при внимателно контролирана температура и налягане, което води до по-висока степен на желатинизация на нишестето и подобрена наличност на хранителни вещества. Докато материалът излиза от матрицата, внезапният спад на налягането причинява бързо разширяване, произвеждайки фуражни пелети с отлична плаваемост, издръжливост и устойчивост на вода.

☆Искате ли да научите повече за дву-шнековите екструдери? Кликнете тук.

Както сух{0}}тип, така и мокър{1}}тип плаващи екструдери за рибна храна са подходящи за производство на плаващи и потъващи фуражни пелети за широка гама от водни видове, включително тилапия, бял амур, обикновен шаран, каракуда, сом и скариди. Те могат да се използват и за производство на суха храна за котки и кучета.

Машините за плаващ пелетен екструдер за храна за риба от мокър тип предлагат по-голяма гъвкавост на формулировката и са особено подходящи за производство на високо-качествени фуражи за сьомга, дъгова пъстърва, змиорка, лаврак, групер, калкан, есетра, змийска глава, раци, различни водни пържени риби, декоративни риби с висока-стойност и животни с ценна кожа като лисици. Тяхната превъзходна производителност при готвене и желатинизация на нишестето ги правят идеални за първокласни приложения за хранене с вода.

Полша 500 кг/ч Линия за производство на пелети за храна за риба – MIKIM

 

 

 

 

 

Изтеглете казуси от клиенти

1. Какъв тип масло се използва в камерата, в която са разположени зъбните колела и ролките на екструдера?

Камерата на скоростната кутия на екструдера използва индустриално трансмисионно масло с подходящ вискозитет и свойства против -износване, като трансмисионно масло ISO VG 220–320 (в зависимост от модела на машината и работните условия). Маслото смазва зъбните колела и лагерите, намалява триенето и спомага за удължаване на експлоатационния живот на трансмисионната система. Препоръчва се редовна проверка и смяна на маслото в съответствие с работните часове и указанията за поддръжка.

2. Каква е цената на линията за екструдиране на пелети Aquafeed?

Цената на линия за производство на пелети aquafeed обикновено варира от $7,500 до $55,000, в зависимост от производствения капацитет, конфигурацията на оборудването, нивото на автоматизация и специфичните изисквания. Тъй като всяка производствена линия е персонализирана според нуждите на клиента,моля свържете се с нас с необходимата продукция и суровини за точна оферта.

3. Мога ли да закупя вашата производствена линия Aquafeed в Нигерия?

Да, нашите линии за производство на гранули за фуражи за аквакултури са достъпни за клиенти в Нигерия. Ние сме доставили оборудване за обработка на фуражи на клиенти в Индия, Замбия, Бразилия, Полша, Южна Корея и други страни. В момента търсим местни дистрибутори и партньори в Нигерия.Ако се интересувате от възможности за сътрудничество, моля свържете се с нас за допълнителна информация.

4. Колко литра вода са необходими за обработка на 100 kg суровина чрез процеса на смесване?

Необходимото количество вода зависи от формулата на суровината и процеса на екструдиране. Обикновено се добавят 10-20 литра вода на 100 kg сухи съставки по време на смесването, за да се постигне подходящо съдържание на влага преди екструдиране. За мокър-тип екструдиране се използва и кондициониране с пара за допълнително увеличаване на влагата и подобряване на ефективността на готвене. Точното количество трябва да се коригира според формулата за хранене и изискванията за пелети.

5. Каква температура се използва по време на процеса на производствената линия на Aquafeed?

Температурата обикновено се контролира между 120 градуса и 160 градуса, в зависимост от фуражната формула, съдържанието на влага и вида на продукта. По време на този процес топлината и налягането желатинизират нишестето, денатурират протеините и подобряват разширяването на пелетите. За мокър-тип екструдиране, пред-кондиционирането обикновено загрява материала до приблизително 70 градуса –90 градуса, преди да влезе в камерата за екструдиране.

6. Предлагате ли и екструдери за кучешка храна?

Да, ние предлагаме екструдери за храна за кучета за производство на пелети от суха храна за домашни любимци. Нашите машини за екструдиране на храни за домашни любимци се предлагат в конфигурации от сух-тип и мокър-тип.Машини за екструдиране на гранули за кучешка храна от сух типса подходящи за производство в малък и среден -мащаб без пара, докато екструдерите за кучешка храна Wet Type използват кондициониране с пара, за да постигнат по-добра производителност при готвене, качество на пелетите и стабилност на производството.

7. Може ли машината за екструдер за пелети за храна за риба от мокър тип да произвежда храна за пилета и скариди?

Да, екструдерна машина за плаващ рибен фураж от мокър тип може да произвежда както фураж за пилета, така и фураж за скариди, когато се прилага подходящата формула и параметрите на обработка. Неговата система за кондициониране на пара подобрява разпределението на влагата, ефективността на готвене и желатинирането на нишестето, което го прави подходящ за производство на високо-качествени фуражни пелети за скариди, риба, птици и други животни. Също така се използва широко за първокласни приложения за водни храни, включително сьомга, пъстърва, есетра и други високо-стойностни водни видове.

8. Каква е разликата между сух-тип и мокър-тип плаващ екструдер за храна за риба?

Сух{0}}тип екструдер генерира топлина главно чрез механично триене и не изисква пара, което го прави подходящ за малки и средни-мащабни производства. Плаващата мелница за пелети за рибен фураж от мокър тип използва кондициониране с пара преди екструдиране, осигурявайки по-добра производителност при готвене, по-висока желатинизация на нишестето и по-стабилно качество на пелетите.

☆Щракнете, за да научите повече за разликите между сух-тип и мокър-тип екструдери.

9. Какви суровини могат да се използват в завод за производствена линия на Aquafeed?

Екструдерите Aquafeed могат да обработват широка гама от съставки, включително царевично брашно, соево брашно, рибно брашно, пшенично брашно, оризови трици, брашно от маниока, протеинови брашна, витаминни премикси, минерални добавки и други фуражни съставки. Точната формула зависи от целевите видове, като риба, скариди, раци или други водни животни.

Направете БЕЗПЛАТНА КОНСУЛТАЦИЯ

Популярни тагове: 1 т/ч производствена линия за аквафид, Китай, производители, фабрика, евтино, ниска цена, произведено в Китай